3、擺動裝置：
（1）側開門：由主軸軸承、懸臂梁、支撐板、拉板、支撐桿等構成。安裝于釜端頂端，根據支撐桿與釜蓋吊柄相接，起懸吊訓練和旋轉釜蓋裝置的功效。
（2）上開門：由平衡塊箱、擺動臂、支撐板等構成，使釜蓋左右擺動。
4、手搖式減速機：固定不動于釜體法蘭側邊，根據傳動齒輪呲合齒板，推動釜蓋繞管理中心軸轉動，使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或松掉。
5、手動式安全性裝置：手動式互鎖裝置固定不動于釜體法蘭側邊，由安全性搖桿、套筒規格、接桿及閘閥等構成。
6、支座：作為支撐點釜體，由正中間支座、主題活動支座和頂端支座等構成。除正中間支座固定不動外，其他支座依靠滾柱，在熱漲冷縮時沿徑向挪動。 
粉煤灰蒸壓加氣塊機器設備生產流水線機械設備，自動化技術水平高，機器設備特性平穩，一機要用，拆換模貝能夠生產制造多種多樣規格型號的工程用磚。粉煤灰是非常好的造磚原料，能夠變廢為寶，大幅度降低了成本費。
粉煤灰，是以煤點燃后的中收捕出來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出來的關鍵固體廢棄物。在我國熱電廠粉煤灰的關鍵金屬氧化物構成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是在我國當今排氣量很大的固體廢棄物之一，伴隨著電力行業的發展趨勢，燃煤電廠的粉煤灰消耗量逐漸提升。很多的粉煤灰不用解決，就會造成工地揚塵，環境污染空氣；若排進水體會導致江河堵塞，而在其中的有毒化合物還會對身體和微生物造成不良影響。此外粉煤灰可做為混泥土的引氣劑。 
澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50~70℃，初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
掃一掃手機網站
在線客服
13853819009
tafangsheng@163.com